面粉加工生产过程中，磨辊是磨粉设备的关键部件。磨辊经过长期研磨作业，辊面齿形会逐步磨损，研磨作用下降，直接影响制粉生产的整体运行状态，需要定期开展拉丝修复作业，恢复辊面原有工作形态，数控磨辊拉丝机就是完成这道工序的主要加工设备。
传统磨辊拉丝作业，较多依靠设备操作人员的实操经验，加工过程容易受人为因素影响，不同批次磨辊的辊面纹路会存在一定差异。随着面粉行业生产模式转变，生产车间对于磨辊加工的作业标准化提出更多要求，数控型磨辊拉丝设备得到更多应用。
数控磨辊拉丝机为企业自研机型，设备采用纵向 Z 轴、横向 X 轴、旋转 C 轴三轴连续联动控制模式，设备可自动完成多种规格磨辊的拉丝作业，加工后辊面拉丝纹路均匀，整机运行状态平稳，适配面粉企业磨辊的循环修复加工。
从设备硬件结构来看，床身采用两体式结构，床鞍配置直线导轨，适配高速加工工况，具备使用周期长、结构刚性充足的特点。工件回转分度头与齿轮齿条进给传动相配合，保障设备长时间连续作业下的运行状态。设备配置自制手动刀架，刀具装夹牢靠，可承接重切削作业工况。
控制系统选用 SIEMENS 808D 数控系统，实现三轴三联动控制，搭配同品牌进给伺服电机。系统自带故障自诊断体系，配置机床报警灯，方便作业人员及时识别设备异常；密封式电气柜搭配风冷降温，减少粉尘、热量对电气元器件带来的影响。
润滑方面做分区设计，数控分度头采用油浸式润滑；床鞍、导轨以及滑板采用自动间歇式润滑，减少人工加注润滑油的频次。设备采用半防护结构，刀架上方设置作业照明灯，方便操作人员观察加工区域，设备外观颜色可按照采购方的需求进行设定。
对于面粉加工企业以及磨辊加工服务商而言，除机床硬件本身，配套加工条件同样重要。德州飞龙机械立足面粉加工配套领域，除数控磨辊拉丝机研发制造以外，同时承接磨辊拉丝、喷砂、维修加工业务。厂区配置磨辊中凸磨床、各类磨辊专用检测仪器，搭配相应技术作业人员，依靠设备与检测条件，承接不同规格磨辊的加工业务。
磨辊加工属于持续性配套工作，设备稳定运行、加工流程规范，能够为面粉工厂日常生产提供配套支撑。面粉企业可以根据自身生产规模，选择采购机床自主加工，或者选择外协加工的模式，匹配自身的生产节奏。
